El beneficio más alto que aporta el AIMS es el establecimiento de un programa de inspección basado en riesgo, es evitar la falla catastrófica de un equipo crítico.

Permite la toma de decisiones en cuanto a las necesidades de Inspecciones y Mantenimientos de equipos soportadas en un método de análisis técnicamente consistente.
El AIMS permite modelar el comportamiento futuro del deterioro de los equipos.

Identifica los mecanismos de deterioro activos y con ello seleccionar las inspecciones más adecuadas que detecten posibles daño.

El AIMS permite direccionar el plan de la inspección hacia los equipos que mayor necesidad de mantenimiento y consecuencias puedan generar en caso de una falla, definiendo la actividad de inspección más adecuada.

Con la implementación del AIMS se obtiene una reducción apreciable de los puntos de inspección necesarios evaluar soportado en el nivel de riesgo de cada equipo, esto conlleva a mejorar el proceso de planeación de las campañas de inspección y perceptiblemente reducen el costo de inspecciones a lo largo de la vida del activo.

Con la implementación del AIMS se puede alcanzar reducciones importantes de costos en la inspección y mantenimiento de un activo, tales como afectando el alcance de las paradas programadas, reducción del número de recipientes a presión que serán aperturados para inspección interna en la futura parada.

Extensión de los intervalos entre paradas, reducción de la duración de la parada, reducción de costos por disminución del alcance de las inspecciones de monitoreo de espesores en tuberías y recipientes, disminuir la cantidad de DAP’s a mantenimiento por año.